老子在道德經(jīng)里講過“道大，天大，地大，王亦大。”老子這里講的是領(lǐng)導(dǎo)者的重要性！而搞笑的是，國(guó)內(nèi)首富輪流版中，阿里，騰訊，美團(tuán)，滴滴等互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)導(dǎo)者無疑不是手握巨額現(xiàn)金，但是這些“領(lǐng)導(dǎo)者們”卻都想著靠賣菜來發(fā)展自己的業(yè)務(wù)，走出自己的第二條增長(zhǎng)曲線。而在“領(lǐng)導(dǎo)者們”還在賣菜之時(shí)，一位76歲的老人，正在下煤礦考察“5G+煤礦產(chǎn)業(yè)”的——華為創(chuàng)始人任正非!
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在礦山方面，世界上多數(shù)ICT公司沒有選擇在5G應(yīng)用領(lǐng)域作為突破口，在華為三十多年的發(fā)展歷程上，以煤礦軍團(tuán)為稱謂的“軍團(tuán)”仿佛一夜之間冒了出來。華為另辟蹊徑選擇進(jìn)入，更多的是國(guó)情所致，當(dāng)前國(guó)內(nèi)有5300多個(gè)煤礦、2700多個(gè)金屬礦，如果能把這8000多個(gè)礦山做好，華為就有可能給全世界的礦山提供服務(wù)，這也體現(xiàn)了華為的世界眼光。
一、華為為什么要搞5G+煤炭產(chǎn)業(yè)呢?
1、很多人覺得是手機(jī)業(yè)務(wù)受挫，其實(shí)不完全是，華為在手機(jī)與海外運(yùn)營(yíng)商業(yè)務(wù)，這兩個(gè)最大收入來源遭受巨大打擊后，三年來，他們先后在云計(jì)算、服務(wù)器、開源系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)、汽車，甚至鋼鐵、煤炭等傳統(tǒng)重工業(yè)努力增強(qiáng)存在感，不放過任何一個(gè)切入口來尋找“填補(bǔ)營(yíng)收缺口”的機(jī)會(huì)。而且空間固定的工廠和礦井下更適合做5G的生意。
2、其次，煤炭業(yè)一直都是個(gè)“暴利”產(chǎn)業(yè)。特別是進(jìn)入2021年，國(guó)內(nèi)“雙碳政策”+國(guó)內(nèi)煤炭產(chǎn)能進(jìn)入收縮期，全國(guó)多地限電、錯(cuò)峰用電顯示“煤已經(jīng)不夠用”的強(qiáng)信號(hào)引發(fā)價(jià)格持續(xù)飆升。比如，有全球第一大煤炭上市公司總市值已經(jīng)突破4451億的“中國(guó)神華能源集團(tuán)”(神東礦區(qū)屬于神華)在2020年報(bào)上，集團(tuán)全年?duì)I收為2332.63億元，而凈利潤(rùn)高達(dá)391.7億元。一位煤炭相關(guān)從業(yè)者告訴虎嗅，一家年產(chǎn)百萬噸的私人礦利潤(rùn)可達(dá)到幾億甚至十幾億人民幣。
3、在“雙碳”背景下，國(guó)內(nèi)大大小小的煤礦正在或主動(dòng)或被迫進(jìn)入“自動(dòng)化改造”或“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”階段。“對(duì)一些采煤的關(guān)鍵環(huán)節(jié)做自動(dòng)化改造是非常必要的，很多小煤礦的自動(dòng)化改造投入就能達(dá)到上千萬甚至上億人民幣。”相關(guān)人士透露。
4、最重要的就是安全，生命無價(jià)，在中國(guó)，超過29億噸的煤炭在黑暗的地下世界中采出，也就是說80%以上都是井下礦，安全問題一直都是煤礦生產(chǎn)的頭等大事。
近年來，我國(guó)煤礦安全生產(chǎn)工作成效顯著，根據(jù)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)，2020年我國(guó)煤礦發(fā)生死亡事故122起、死亡225人，同比減少48起、91人，分別下降28.2%和28.8%。從歷史數(shù)據(jù)來看，近年來煤礦安全事故和人員傷亡數(shù)量持續(xù)降低。
然而，煤礦依然是高危工作場(chǎng)所，安全隱患不確定性很大，在危險(xiǎn)場(chǎng)所無人或盡量減少人員是提升生產(chǎn)安全的主要手段。一直以來，煤礦的技術(shù)進(jìn)步基本上都是在提升生產(chǎn)效率的同時(shí)大幅度減少危險(xiǎn)場(chǎng)所人員，當(dāng)前煤礦智能化是解決這一問題的重要抓手。
2020年3月，國(guó)家發(fā)改委等8部委聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》，提出煤礦智能化是煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐，將人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人、智能裝備等與現(xiàn)代煤炭開發(fā)利用深度融合，形成全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)、協(xié)同控制的智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煤礦開拓、采掘(剝)、運(yùn)輸、通風(fēng)、洗選、安全保障、經(jīng)營(yíng)管理等過程的智能化運(yùn)行，對(duì)于提升煤礦安全生產(chǎn)水平、保障煤炭穩(wěn)定供應(yīng)具有重要意義。
二、5G+煤礦行業(yè)有哪些新應(yīng)用?
“在礦井里，5G對(duì)于視頻監(jiān)控，回傳圖像以及遠(yuǎn)程控制，在帶寬和時(shí)延上都是更匹配的選擇。”他認(rèn)為，至少這對(duì)于拿著錘子拼命找釘子的華為，是個(gè)可以物盡其用的場(chǎng)景。早在2019年，在紀(jì)錄片《超級(jí)煤礦》里，中國(guó)最大的煤礦井區(qū)——神東就已經(jīng)向外界展示了包括無人機(jī)巡檢和視頻遠(yuǎn)程監(jiān)控的技術(shù)能力。這些能力，可以在5G網(wǎng)絡(luò)+有線雙重覆蓋的井下被有效釋放。
據(jù)了解，以神東公司為例，由華為煤礦軍團(tuán)統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、接口格式、數(shù)據(jù)規(guī)范和協(xié)議，實(shí)現(xiàn)礦山設(shè)備超級(jí)互聯(lián)和跨系統(tǒng)的智能聯(lián)動(dòng)。通過獨(dú)特“軟總線”技術(shù)，礦鴻操作系統(tǒng)在煤礦領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了統(tǒng)一的設(shè)備層操作系統(tǒng)，以統(tǒng)一的接口和協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，解決了不同廠家設(shè)備的協(xié)同與互通的問題。比如井下設(shè)備搭載礦鴻操作系統(tǒng)后，不僅各種傳感器、礦燈、控制器可以互聯(lián)互通，并可與手機(jī)、穿戴設(shè)備互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)周邊環(huán)境實(shí)時(shí)感知、更高精度的人員定位、對(duì)井下人員健康實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以提升井下人員作業(yè)安全。
又如，2019年以來，華為與山西煤炭行業(yè)多個(gè)合作伙伴進(jìn)行了智能化轉(zhuǎn)型探索，就推出了智能礦山聯(lián)合解決方案，依托本次成立的智能礦山創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室，還將在井下攝像頭“自清潔”技術(shù)、井下無線低頻傳輸、風(fēng)險(xiǎn)提前預(yù)判技術(shù)等方面進(jìn)行創(chuàng)新突破，實(shí)現(xiàn)煤礦固定場(chǎng)所無人值守、關(guān)鍵環(huán)節(jié)機(jī)器人替代等，目標(biāo)是讓智能化采煤工作面人數(shù)減少60%，山西全省井工煤礦單班入井人數(shù)減少10-20%，并實(shí)現(xiàn)井下“三無一減”，也就是無安全事故、無人值班、無人巡檢、配置減員。
1、發(fā)揮5G的作用，解決煤礦智能化痛點(diǎn)
《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》提出了三階段的目標(biāo)，包括：
1)到2021年，建成多種類型、不同模式的智能化示范煤礦，初步形成煤礦開拓設(shè)計(jì)、地質(zhì)保障、生產(chǎn)、安全等主要環(huán)節(jié)的信息化傳輸、自動(dòng)化運(yùn)行技術(shù)體系，基本實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)工作面減人提效、綜采工作面內(nèi)少人或無人操作、井下和露天煤礦固定崗位的無人值守與遠(yuǎn)程監(jiān)控。
2)到2025年，大型煤礦和災(zāi)害嚴(yán)重煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化，形成煤礦智能化建設(shè)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)現(xiàn)開拓設(shè)計(jì)、地質(zhì)保障、采掘(剝)、運(yùn)輸、通風(fēng)、洗選物流等系統(tǒng)的智能化決策和自動(dòng)化協(xié)同運(yùn)行，井下重點(diǎn)崗位機(jī)器人作業(yè)，露天煤礦實(shí)現(xiàn)智能連續(xù)作業(yè)和無人化運(yùn)輸。
3)到2035年，各類煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化，構(gòu)建多產(chǎn)業(yè)鏈、多系統(tǒng)集成的煤礦智能化系統(tǒng)，建成智能感知、智能決策、自動(dòng)執(zhí)行的煤礦智能化體系。
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